A diferença entre forjamento e laminação

O forjamento pode eliminar defeitos como peças fundidas soltas durante o processo de fundição e otimizar a microestrutura.Ao mesmo tempo, devido à preservação da linha metálica completa, as propriedades mecânicas dos forjados são geralmente melhores do que as das peças fundidas do mesmo material.Para as peças importantes de máquinas relacionadas com alta carga e condições de trabalho severas, os forjados são usados ​​principalmente, exceto para formas mais simples que podem ser laminadas, perfis ou peças soldadas.

O forjamento pode ser dividido em forjamento livre, forjamento em matriz e forjamento em matriz fechada.

1. Forjamento livre.Usando impacto ou pressão para deformar o metal entre as bigornas superior e inferior (bigornas) para obter os forjados necessários, existem principalmente o forjamento manual e o forjamento mecânico.

2. Forjamento em matriz.O forjamento em matriz é dividido em forjamento em matriz aberta e forjamento em matriz fechada.O blank de metal é comprimido e deformado na matriz de forjamento com uma determinada forma para obter forjados.Pode ser dividido em título a frio, forjamento de rolos, forjamento radial e extrusão, etc. Aguarde.

3. Como não há rebarbas no forjamento em matriz fechada e no recalcamento fechado, a taxa de utilização do material é alta.É possível concluir o acabamento de peças forjadas complexas com um processo ou vários processos.Como não há flash, a área de suporte de força do forjamento é reduzida e a carga necessária também é reduzida.No entanto, deve-se notar que os espaços em branco não podem ser completamente restringidos.Por esta razão, o volume dos blanks deve ser rigorosamente controlado, a posição relativa das matrizes de forjamento e a medição dos forjados devem ser controladas, de modo a reduzir o desgaste das matrizes de forjamento.

A laminação é um método de processamento sob pressão no qual um tarugo metálico passa por um par de rolos rotativos (vários formatos).Devido à compressão dos rolos, a seção transversal do material é reduzida e o comprimento é aumentado.Este é o método de produção mais comumente usado para a produção de aço.Produção de perfis, chapas e tubos.

De acordo com o movimento da peça rolante, os métodos de laminação são divididos em: laminação longitudinal, laminação cruzada e laminação cruzada.

O processo de laminação longitudinal é um processo no qual o metal passa entre dois rolos que giram em direções opostas, e ocorre deformação plástica entre eles.

Rolamento cruzado: A direção de movimento da peça laminada após a deformação é consistente com a direção do eixo do rolo.

Rolamento inclinado: A peça rolante se move em espiral, e a peça rolante e o eixo do rolo não têm ângulo especial.

vantagem:

Pode destruir a estrutura de fundição do lingote de aço, refinar o grão do aço e eliminar os defeitos da microestrutura, de modo que a estrutura de aço seja densa e as propriedades mecânicas sejam melhoradas.

Essa melhora se reflete principalmente na direção de laminação, de modo que o aço não é mais isotrópico até certo ponto;as bolhas, rachaduras e frouxidão formadas durante a fundição também podem ser soldadas sob a ação de alta temperatura e pressão.

Desvantagens:

1. Após a laminação, as inclusões não metálicas (principalmente sulfetos e óxidos, bem como silicatos) dentro do aço são prensadas em chapas finas e ocorre a delaminação (interlayer).A delaminação deteriora muito as propriedades de tração do aço na direção da espessura, e é possível que o rasgo intercamada possa ocorrer quando a solda encolhe.A deformação local induzida pela retração da solda geralmente atinge várias vezes a deformação do limite de escoamento, que é muito maior do que a deformação causada pela carga.

2. Estresse residual causado por resfriamento desigual.A tensão residual é a tensão interna auto-equilibrada sem força externa.Seções de aço laminado a quente de várias seções transversais têm essas tensões residuais.Geralmente, quanto maior o tamanho da seção da seção de aço, maior a tensão residual.Embora a tensão residual seja auto-equilibrada, ela ainda tem certa influência no desempenho do membro de aço sob a ação de forças externas.Por exemplo, pode ter efeitos adversos na deformação, estabilidade, resistência à fadiga, etc.

3. Os produtos de aço laminados a quente não são fáceis de controlar em termos de espessura e largura da aresta.Estamos familiarizados com expansão e contração térmica.Como no início, mesmo que o comprimento e a espessura estejam dentro do padrão, haverá uma certa diferença negativa após o resfriamento final.Quanto maior a diferença negativa, mais espessa a espessura, mais óbvio o desempenho.Portanto, para aço de grande porte, a largura lateral, espessura, comprimento, ângulo e linha lateral do aço não podem ser muito precisos.


Horário da postagem: 18 de junho de 2021